立式數控開槽(刨槽)機和臥式刨槽機優點有哪些不同

發布時間：2022-07-18

　　刨槽機機床的主要特點:

　　1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消除焊接內應力，強度高，穩定性好。

　　2、加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。

　　3、工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。

　　4、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。

　　5、主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。

　　6、刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。

　　7、機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。

　　立式數控(刨)開槽機和臥式刨槽機對比的優點

　　根據設計者的觀點不同，數控鈑金V槽刨床被設計成立式和臥式兩種主流形式。臥式刨槽機源于韓國，作為一種進口設備受到很多人的追捧，用過之后才感覺到許多弊病，源于該設備錯誤的設計理念，歸結于以下幾方面：

　　一：精度優勢：刨槽深度直接關系到折角的效果，如果深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就明顯不一至。立式刨槽機工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。

　　二：電能的損耗：立式刨槽機刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，臥式刨槽機刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上，因此立式刨槽機是一款節能環保的設備。

　　三：加工范圍的優勢：立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，最小工件80*80mm。臥式刨槽機只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。

　　四：加工工藝的優勢：立式刨槽機工作臺面為優質模具鋼整體熱處理后經過磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。臥式刨槽機工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼。這就是加工出來的產品起斑點的原因。

　　五：安裝的優勢：立式刨槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩安靜，只需平整結實的水泥地面擺放調平安裝便能夠穩定工作，搬遷吊裝都很方便。臥式刨槽機由于龍門高速運行，沖擊力大，再加上平臺需要基礎調整，都要按安裝圖做混凝土基礎，大興土木。

　　六：安全的優勢：立式刨槽機由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位。臥式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內部，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。

　　一般的折彎加工，在彎折處留有較大圓弧，而且加工的板材越厚，圓弧越大。這較大的圓弧角的存在，影響了產品整體的美觀。為解決這一難題，貝力機床推出全新設計理念的數控鈑金V型槽刨床系列產品。該系列產品加工精度高，易操作，運行平穩、可靠。其用在不銹鋼、普通鐵板、銅等板材上進行V型槽加工，尤其適合折彎前的V槽加工。